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종이와 판지는 다양한 종류의 가공 섬유 재료를 구성하며, 응용 분야가 확대됨에 따라 제품 사양이 지속적으로 발전하고 있습니다. 그러나 특정 등급에 필요한 물리적 특성 프로필은 의도된 최종 용도에 따라 엄격하게 결정됩니다-. 예를 들어, 신문용지는 고속 윤전 인쇄 작업과의 가독성과 호환성을 보장하기 위해-적절한 백색도, 높은 인장 강도, 최적의 잉크 흡수성-을 포함한 엄격한 기능 기준을 충족해야 합니다.- 이와 대조적으로 포장 등급은 높은 인장 강도뿐만 아니라 견고한 접힘 내구성, 파열 저항성, 찢어짐 저항성 및 제어된 표면 크기 조정-특성을 요구하여 구조적 무결성과 취급, 충전 및 유통 중 차단 성능에 필수적입니다.
종이와 판지의 구조적 구조와 그에 따른 물리적 특성은 원자재 구성(예: 섬유 유형, 순도 및 형태), 펄프화 방법(화학적, 기계적 또는 하이브리드), 정제 강도, 웨트{2}}첨가제, 제지 기계의 형성 역학 및 후{3}}가공 처리(예: 캘린더링, 코팅, 건조) 등 다양한 상호 의존적 요인에 의해 좌우됩니다. 대체로 물리적 특성은 다섯 가지 주요 범주로 나뉩니다.
- 일반 특성(기본 중량, 두께, 밀도);
- 표면 특성(매끄러움, 거칠기, 마찰 계수);
- 기계적 강도 매개변수(인장 강도, 파단 신율, 인열 저항, 접힘 내구성);
- 광학적 속성(백색도, 밝기, 불투명도, 색도 값);
- 인쇄- 관련 속성(표면 강도, 잉크 수용성, 도트 게인 동작, 프레스 조건에서의 치수 안정성).
기본 중량, 두께 및 밀도
기본 중량-단위 면적당 질량(일반적으로 g/m²로 표시됨)-은 종이와 판지의 가장 기본적인 정량적 설명을 나타냅니다. 대부분의 종이 제품은 면적- 또는 질량- 기반으로 기능적으로 배치되고 상업적으로 거래되므로 기본 중량의 편차는 수율, 비용 효율성 및 공정 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 결과적으로, 지정된 공차 내에서 엄격한 제어는 생산 로트 전체에서 일관된 사용 가능한 영역과 기능적 성능을 유지하는 데 중요합니다.
두께는 표준화된 압축 하중(예: 100kPa) 하에서 반대 표면 사이의 수직 거리를 나타내며 벌크, 강성 및 압축성의 주요 지표 역할을 합니다.
밀도(또는 '밀착성')-기본 중량을 두께(g/cm3)로 나누어 계산하며-시트 매트릭스 내의 섬유 충전 정도를 정량화합니다. 이는 광학 특성(예: 불투명도), 기계적 강도 및 투과성과 밀접한 상관관계가 있으며 형성 균일성 및 프레싱 효율성에 대한 민감한 진단 매개변수 역할을 합니다.
표면 매끄러움 및 양면성-
매끄러움은 시트 표면의 미세{0}}지형적 균일성을 반영하며 일반적으로 정의된 압력 하에서 고정된 양의 공기가 샘플과 기준 플레이트 사이를 통과하는 데 필요한 시간을 정량화하는 공기 누출 방법(예: Bekk 또는 Parker)을 사용하여 측정됩니다.
양면성은 본질적으로 Fourdrinier 또는 원통형{1}} 금형 성형 공정에서 발생합니다. 여기서 한쪽 면(와이어 측면 또는 "뒷면")은 움직이는 성형 직물과 접촉하고 반대쪽 면(펠트 또는 "상부" 면)은 탈수 펠트와 접촉합니다. 이러한 비대칭성은 체계적인 차이를 가져옵니다. 와이어 측면은 일반적으로 더 큰 표면 거칠기, 더 높은 매크로피브릴 배향 및 더 낮은 미세 입자 유지를 나타냅니다. 반대로, 윗면은 강화된 미세분 농도, 더 미세한 표면 질감 및 우수한 소형성을 나타냅니다.
이러한 표면 특성은 인쇄 성능에 큰 영향을 미칩니다. 매끄러움은 인쇄물과 인쇄 실린더 또는 블랭킷 사이의 접촉 친밀성을 제어하여 잉크 전달 충실도, 도트 선명도, 톤 재현 및 광택 균일성을 조절합니다. 코팅된 기판에서 표면 매끄러움은 코팅 균일성, 커버리지 효율성 및 최종 광택 개발을 결정적으로 결정합니다. 더욱이 양면에 걸친 차등적인 수분 흡수 및 열 팽창으로 인해 말림 또는 코클- 변형이 발생하여 급지 정확도, 정합 안정성 및 고속 인쇄기에서의 실행 가능성이 손상될 수 있습니다.-
치수 안정성
치수 안정성은 주변 상대 습도 및 온도의 변동으로 인해 발생하는 평면 치수(길이 및 너비)의 가역적 또는 비가역적 변화의 정도를 나타냅니다. 이는 일반적으로 상대습도의 단위 변화당 선형 치수의 변화율(예: %/RH%)로 표현됩니다. 치수 안정성이 낮으면 다색 인쇄에서 레지스터 정확도가 저하되고 밀리미터 이하의 기하학적 충실도가 협상 불가능한 지도 제작 또는 엔지니어링 문서와 같은 기술 응용 분야에서 측정 불확실성이 발생합니다-. 따라서 높은-안정성 등급(예: 해도, 정밀 형태)은 저팽창 섬유, 가교-첨가제 또는 복합 라미네이트를 사용하여 흡습성 변형을 최소화합니다.
