2. 구조 및 구성
레이어: 일반적으로 3-5 층으로 구성됩니다.
최상층: 인쇄 성과 부드러움을 위해 고품질 표백 크래프트 또는 처녀 섬유.
핵심 계층: 강도와 강성을위한 재활용 또는 처녀 섬유.
뒤쪽 레이어: 안정성 및 플라스틱 접착력을 위해 코팅 또는 코팅되지 않았습니다.
코팅: 종종 점토, 전분 또는 합성 중합체로 코팅되어 광택, 잉크 흡수 및 열 성형 호환성을 향상시킵니다.
3. 주요 속성
강성 및 두께: 물집 구조를지지하기위한 높은 挺度 (강성); 문법 범위는 200-450 gsm입니다.
표면 부드러움: 날카로운 인쇄 및 원활한 플라스틱 접착을위한 낮은 거칠기 (예 : 10–20 µm).
열적 성형 호환성: 뒤틀림없이 물집 밀봉 (120–180도)을 견딜 수있는 내열 저항.
인쇄 성: 브랜딩 및 라벨링을위한 우수한 cmyk/스팟 컬러 성능.
4. 응용 프로그램
물집 포장: 전자 장치 (예 : 배터리, USB 드라이브), 의료 기기, 화장품 및 음식 (예 : 쿠키 용 물집 트레이).
구매 시점 (POP) 표시: 통합 된 물집 구획이있는 강성 소매 디스플레이.
산업 구성 요소: 도구 또는 하드웨어 조직을위한 맞춤형 물집 인서트.
5. 제조 공정
펄프 핑: 처녀/재활용 섬유 혼합 (예 : 나무/소프트 우드 크래프트 펄프).
형성: 멀티 폴리 제지 기계는 보드 구조를 만듭니다.
코팅 및 캘린더링: 표면 코팅 (예 : 색소 코팅) 및 캘린더를 통한 평활.
슬릿 팅 및 마무리: 표준 크기로 절단 (예 : 787 × 1092 mm, 889 × 1194 mm).
품질 관리: 두께, 수분 함량 (6-8%) 및 물집 접착 강도 테스트.
6. 품질 표준
그래 마법: 200–450 GSM (공통 : 물집 트레이의 경우 300–350 GSM).
두께: 0.3–0.7 mm (공차 : ± 5%).
명도: 80–95% (생생한 인쇄물의 ISO 밝기).
눈물 저항: 300 mn보다 크거나 동일합니다 (MD/CD 비율은 균일 한 형성성에 대해 1.5보다 작거나 동일).
7. 환경 고려 사항
재활용 성: Curbside Recyclable (로컬 가이드 라인 확인).
지속 가능성: FSC/PEFC 인증 섬유 및 수성 코팅의 사용 증가.
대안: 친환경 블리스 터 포장을위한 생분해 성 PLA 코팅 화이트 보드.
8. 시장 동향
성장 동인: 전자 상거래 (제품 보호), 의료 포장 (멸균 호환성) 및 프리미엄 소매 브랜딩.
혁신: 하이브리드 재료 (예 : 화이트 보드 + PET 필름 라미네이트 배리어 특성).
지역 수요: 아시아 태평양은 전자 및 소비재 산업에 의해 구동되는 생산 (중국, 일본)을 지배합니다.
9. 일반적인 도전
수분 감도: 뒤틀림을 방지하려면 습도 제어 보관소 (40–60% RH)가 필요합니다.
접착 문제: 불량 플라스틱 보드 본딩 (코로나 처리 또는 접착제 코팅을 통해 해결).
비용: 전문 코팅 및 품질 관리로 인한 프리미엄 가격 대 코팅 보드.
10. 산업 표준
ISO 186: 평균 품질을 결정하기위한 종이 및 보드 샘플링.
타피 T452: 종이와 보드의 두께 (캘리퍼).
ASTM D6499: 물집 포장 성능 표준 (예 : 껍질 강도).
예제 사양 (일반)
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 그래 마법 | 350 gsm ± 5% |
| 두께 | 0.55 mm ± 0.03 mm |
| 밝기 (ISO) | 92% 분 |
| 수분 함량 | 7% ±1% |
| 인장 강도 (MD) | 120 N/cm 분 |
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