승화 전송 인쇄 기술 : 재료 및 프로세스 요구 사항

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sublimation 승화 전송지 : 이상적인 승화 전송 용지는 먼지가없고, 버가없고, 치수로 안정적이며, 인쇄 요구를 충족시키기 위해 통제 된 투과성을 가지고 있어야합니다. 염료를 쉽게 방출 할 수 있고, 높은 열 저항을 나타내며, 효율적인 전달을 보장하기 위해 염료 가스 투과성이 낮아야합니다. 바람직한 기본 중량은 50 내지 70 g/m²입니다. 전분, 잇몸 아랍어 및 나트륨 알기 네이트와 같은 천연 중합체 결합제가 일반적으로 사용됩니다.

disperse dyes : 적절한 분산 염료는 우수한 승화 전달 특성 및 투과성을 보여 주어 필요한 견해 수준을 달성해야합니다. 트리콜러 색상 혼합 요구 사항을 충족하기 위해 작동 조건에서 우수한 호환성을 나타냅니다. 230에서 380 사이의 분자량을 갖는 염료 및 180 ~ 240도 범위의 승화 온도가 일반적으로 선택됩니다. 착색 효과는 염료 유형, 분자량, 승화 거동 및 표적 중합체의 구조에 의존한다. 염료 증기와 섬유 분자 사이의 강한 상호 작용은 깊은 확산을 가능하게합니다. 200도 미만의 승화 온도가 일반적으로 바람직합니다.

binder : 일반적으로 사용되는 고체 수지에는 저 비소도 에틸 셀룰로오스 및 에틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스가 포함됩니다. 전형적인 용매에는 터 펜틴, 테르피니올, 고층 알카 놀, 아릴 랄 카네 및 가용화제가 포함됩니다. 첨가제도 포함될 수 있습니다. 주요 바인더 요구 사항에는 염료에 대한 친화도, 염료 가스 방출 용이성, 적절한 인쇄 성, 장기 안정성 및 열 전달 조건에 대한 적응성이 포함됩니다.

ink 잉크 공식화 : 스크린 인쇄 승화 전달 잉크의 제형이 중요합니다. 염료 함량은 일반적으로 특정 응용 프로그램 요구에 따라 5%와 18% 사이입니다.

국제적으로 승화 전송 인쇄는 산업 환경에서 널리 채택되어 계속 확장되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 국내 생산은 또한 중국의 여러 지역에서 진행되었습니다. 현재 대부분의 인쇄 용지는 오프셋 또는 그라비어 프린팅 머신을 사용하여 생산되며, 플랫 베드 스크린 프린터를 사용하는 작은 부분 만 있습니다. 승화 전달을위한 로타리 스크린 인쇄는 여전히 개발 중입니다. 스크린 인쇄 기술의 지속적인 발전으로 승화 전송 인쇄에 수성 또는 에멀젼 잉크의 사용은 크게 증가 할 것으로 예상되며 인쇄, 염색, 색칠 및 장식 응용 분야와 관련된 산업에 실질적인 경제적 이점을 제공합니다.