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가을, 겨울에는 기온이 낮아지면서 날씨도 점점 건조해집니다. 포장 공장에서 판지 상자를 생산할 때 종이가 터지는 경향이 있는데, 이는 폐기물 발생률을 높일 뿐만 아니라 기업의 생산 비용도 증가시킵니다. 그렇다면 이 문제는 어떻게 해결될 수 있을까요?
개선방안 1: 창고 보관시 환경습도 유지
이동식 가습, 바닥 살수 가습, 적당한 가습은 모두 종이 생산 공정의 적합성을 높이는 데 도움이 됩니다.
개선방안 2: 인쇄 후 라미네이션 과정에서 뒷면의 습도를 높입니다.-
필름을 붙일 때 초음파 가습기를 이용해 종이 뒷면에 가습을 해주면 종이의 부드러움을 높일 수 있습니다.
개선방안 3: 종이 가습
1. 장시간 건조한 환경에 남아 있거나 코팅 후 건조된 용지는 수분을 잃어 다이커팅 시 주름, 갈라짐 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다.{1}}
2. 가습을 위해 종이에 물을 바르고 유연성을 높인 후 다이커팅과 주름잡기를 수행하면 이러한 문제의 발생을 줄일 수 있습니다.
예: 인쇄기 물주기(용지 뒷면)
예: 코팅기의 오일 코팅을 깨끗한 물로 교체(건조하지 않음)
개선방안 4: 생산 중 압흔 스트립의 합리적 선택
SOP에 따라 적절한 압입 칼과 압입 스트립을 선택하십시오.
1. 먼저 종이의 두께를 측정하세요 ➨ 예: 0.31mm
2. 적절한 압흔 칼을 선택하십시오 ➨ 1.0mm를 선택하십시오
종이 봉지는 이중-층 종이 위치의 접는 반경이 압흔의 외부 장력을 견딜 수 있을 만큼 충분하다는 점을 고려해야 합니다. 압흔 칼의 너비를 한 단계 늘리는 것이 좋습니다.
3. 올바른 압입 스트립을 선택하십시오. ➨ 높이 0.4mm x 너비 1.6mm를 선택하십시오
압입 스트립 높이 계산: 용지 두께 + 0.05mm=0.31 + 0.05=0.36mm
압입 스트립 너비 계산: 용지 두께 x 2.0 + 압입 칼=0.31 mm x 2.0 + 1.0mm=1.62 mm
개선방안 5: 압입 폭을 늘리고 생산 과정에서 압력 완충 효과를 줄입니다.
개선방안 6: 생산과정 중 자동 포장기의 세부사항
자동 휴대용 백 성형 기계의 하단-인양 장치는 수동 백 성형에 비해 종이가 찢어질 가능성이 더 높습니다. 그러므로 항상 정상적인 환경 온도와 습도(23±3도, 50±5%)를 유지하는 것이 특히 중요합니다.
2. 압착 과정에서 쉽게-찢어질 수 있는 부분의 바닥이 압력이 해제되고 약 1cm의 완충 영역이 확보됩니다. 이는 인열 과정에 어느 정도 개선 효과가 있습니다.
다층-접힌 부분이 터지며 일반적으로 가방이 형성될 때 나타납니다.
파열의 원인:
① 종이가 두껍고 강성이 높으며 접힘 내구성이 낮으며 코팅하지 않은 경우 환경 온도 및 습도가 너무 낮습니다.
② 다이라인이 규격화되어 있지 않고, 여러번의 컷팅이 이루어집니다.
③ 백-성형 방식이 표준화되어 있지 않고, 다이 라인이 제대로 정렬되지 않았으며, 접는 힘이 너무 강합니다.
휴대용-가방 - 측면 모서리와 안쪽 측면 주름선이 터지는 일반적인 위치입니다.
측면 모서리와 안쪽 측면 주름선(십자형- 모양 영역)이 터지는 현상은 일반적으로 가방이 늘어나서 발생합니다.
① 종이가 두껍고 강성이 높으며 접힘 내구성이 낮고 환경 온도 및 습도가 너무 낮습니다.
② 다이라인이 규격화되지 않고, 여러번의 컷트가 이루어지며, 백타입이 넓어 개봉이 어렵다.
③ 백-성형방법이 표준화되어 있지 않고, 스트레칭 동작이 적절하지 않습니다.
건조한 가을과 겨울철에는 판지 및 상자 업계의 많은 친구들이 표면 종이의 가장자리 부러짐, 상자 내부 가장자리 부러짐, 바인딩 라인이 부러지거나 갈라지는 등 다양한 문제를 자주 언급합니다. 이제 이러한 모서리 파손의 원인과 이에 영향을 미치는 요인을 분석해 보겠습니다.
종이박스 파열선의 근본 원인 분석:
1. 내부지와 외부지의 인장강도가 감소하고 판지의 강성이 증가하여 포장박스에 선이 생길 가능성이 높아집니다.
2. 판지 코어의 편평한 압축 강도가 증가하는 반면 내부 및 외부 종이의 인성은 감소합니다. 점선을 적용하는 과정에서 내부 용지가 손상되기 쉽기 때문에 박스에 점선이 생길 수 있습니다.
3. 흰색 카드지의 층간 접착력이 부족합니다.- 박스보드의 내부 접착 강도는 포장 상자 제조 기업이 종종 간과하는 문제입니다.
2. 상자 이음매의 파열에 영향을 미치는 요인:
1. 환경 온도 및 습도의 영향, 특히 수분 함량 제어. 수분 함량이 60% 미만이면 솔기가 터질 가능성이 가장 높습니다.
2. 판지판의 인열 저항이 약할수록 파열되기 쉽습니다. 일반적으로 크라프트지는 코팅되지 않은 종이보다 찢어짐-에 더 강합니다. 침엽수 펄프는 활엽수 펄프보다{3}}찢김에 더 강합니다. 원자재로 만든 종이는 재활용 종이보다 찢어짐-에 더 강합니다.
3. 판지의 층이 많을수록 전선이 끊어질 가능성이 높아집니다. 예를 들어, 삼중-겹 판지는 이중-겹 판지보다 전선이 파손되기 쉽습니다. 이중-겹 판지는 단일-겹 판지보다 전선이 파손되기 쉽습니다.
4. 상자 안에 들어 있는 종이와 티슈 페이퍼의 양이 많을수록 솔기가 터질 확률이 높아집니다.
인쇄 슬로팅 과정 중 부적절한 작동으로 인해 종이 상자의 이음새가 터질 수도 있습니다.
6. 종이의 강도가 높을수록 실이 터질 확률이 높아집니다.
